معمولاً هیچ راهی برای بازیافت درب بطری با توجه به مواد پلاستیکی وجود ندارد.
برای درب بطری اکثر محصولات نوشیدنی، پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) معمولا در بازار استفاده می شود.
در فرآیند پردازش واقعی، محتوای HDPE و PP در مواد بازیافتی نامشخص است و چگالی این دو تفاوت چندانی ندارد.اگرچه روشهای مرتبسازی زیادی وجود دارد، اما هنوز هم اغلب در طول پردازش بازیافت با یکدیگر مخلوط میشوند و عملکرد محصولات پلاستیکی بازیافتی بسیار پایینتر از قبل است.
— 1 —
آلودگی انواع مختلفی دارد
با در نظر گرفتن ظرفیت بازکردن HDPE I به عنوان مثال، آلاینده های مختلفی در کل مرحله تولید بازسازی HDPE رخ می دهد:
1) به عنوان مثال، آب بندی PP و سر پمپ PP در فرآیند تولید محصولات HDPE ظاهر می شود که تحت تأثیر عوامل طراحی محصول قرار می گیرد.
2) یا در فرآیند جمعآوری، بازیافتکنندگان ظروف HDPE و PP را با مواد مشابه و انواع شکلهایی که تشخیص آنها دشوار است مخلوط میکنند.
3) آلودگی ناشی از عوامل محیطی و آلودگی ناشی از فرآوری مجدد.
— 2 —
تاثیر کلیدی چیست
Horizon Jun: با شرکت های دانه بندی مجدد درب بطری های بازیافت ارتباط برقرار کنید و مشکلات آلودگی PP زیر را که در فرآیند بازیافت HDPE با آن مواجه می شوند، خلاصه کنید.
کارمندان یک شرکت بازیافت با آرامش گفتند که تأثیر درب بطری های PP حاوی 2-3٪ در محصولات زائد بر استفاده مجدد از HDPE را می توان نادیده گرفت.
از نظر سازگاری، به دلیل سازگاری ضعیف بین قطعات تزریقی PP و HDPE، اگر محتوای PP از 5% بیشتر شود، منجر به جداسازی فاز در فرآیند تبلور می شود و مقدار کمی PP اضافه شده به HDPE نیز باعث کاهش میزان PP می شود. مقاومت ضربه ای در دمای پایین
هنگامی که محتوای PP از مقدار معینی تجاوز می کند، چقرمگی مواد بازیافتی قطعات قالب گیری شده با تزریق HDPE ضعیف است و چقرمگی پس از اختلاط به سرعت کاهش می یابد.
علاوه بر این، در مقایسه با 100٪ HDPE مدل های مشابه، محتوای PP در HDPE بر عملکرد پردازش، به ویژه بر مقاومت در برابر تابش گرما تأثیر می گذارد.